现场浇筑混凝土造渠的设备,*动力电源、*人工衬砌,添加混凝土原料后,经过机械的反复振捣就可以做出一条一条标准的硬质渠。全自动水渠机是液压推进,是由泵站,柴油机,发电机等组成部分,完善野外工作无电源的缺陷,可以现场进行混凝土砌筑浇筑水渠工作。 设备采用高幅震动和液压的**结合,对各种调配的混泥土,水泥混凝土进行强制成型。主机结构设计合理,线条流畅,维修方便,运行成本低,U型渠道成型机采用分级式油箱结构,避免了由于夏天气温高液压油散热不充分而泛白的现象从而大大提高了机器的使用寿命和不必要的能源损耗,能够在全幅震动状态下进行压模成型,机身绝无震动,燥声较小,成型材料能够在较佳的游动状态下达到较佳的合易性。安装、检修方面,施工挖沟深度浅、找坡简单、易于施工、安装施工速度快,能够确保工期。 质量可靠 使用一次性成型机现浇成型,挤压密实、振岛结合,渠体混凝土厚度可达20公分,实现了一次性成型、表面光滑,坚实耐用,使用寿命不低于30年,较传统施工方式提高3-5倍。 工序简单 传统硬质化渠道浇作一般有挖掘机平整开槽、渠道整理、砌体嵌缝、浇底板、粉边、建挡土墙、搁桥板等7道工序;使用一次性成型机施工有挖掘机平整开槽、一次性浇筑、人工抹平3道工序。施工时间短,机械化程度高,有利于缩短工期。